În prezent, producția internă de plăci ceramice mari este de a adopta mai multe serigrafii plate și serigrafii rotative ale acestor două tipuri de procese, cu toate acestea, aceste două tipuri de procese de imprimare necesită mult timp pentru a pregăti și o mulțime de intrări artificiale, în timp ce dezvoltarea tehnologiei de imprimare industrială are foarte maturitate, dar ecranul de imprimare aproape de metoda plăcilor ceramice, dar asupra randamentului și calității imprimării producției de plăci ceramice un impact important.
Rapid din perspectivele schimbărilor de piață ale analizei de observare, se poate observa, de asemenea, din cauza concurenței globale crescute și a creșterii presiunii costurilor, face ca meșteșugul tradițional de producție a plăcilor ceramice să nu poată ține pasul cu dezvoltarea și schimbările a situației.
Deși tipărirea industrială pe mătase are multe avantaje față de tipărirea manuală, există încă multe defecte în acest lot de metode de copiere mecanică. Drept urmare, comunitatea ceramică a realizat în curând beneficiile utilizării tehnologiei de imprimare fără contact, în special a tehnologiei cu jet de cerneală piezoelectric care ar aduce mari beneficii industriei.
Adoptarea tehnologiei cu jet de cerneală poate îmbunătăți viteza de producție a procesului de imprimare, reduce costurile, menține și îmbunătăți calitatea produselor de imprimare ceramice, poate sprijini versatilitatea produsului&# 39 și poate crește producția. Pe scurt, tehnologia cu jet de cerneală poate satisface cerințele diferitelor piețe și deschide calea către noi oportunități și noi aplicații. Deși tehnologia de imprimare cu jet digital nu poate înlocui complet tehnologia tradițională de producție, practica dovedește că utilizarea tehnologiei de imprimare cu jet digital poate face ca imprimarea plăcilor ceramice să obțină o mulțime de beneficii.
În prezent, toate tipurile de piețe urmează să scurteze procesul de producție a plăcilor ceramice este prezentat o cerere mai mare, producătorii de plăci ceramice trebuie să caute să ofere o calitate ridicată a imaginii de imprimare, o eficiență ridicată a producției și are versatilitatea echipamentelor de imprimare de imprimare. În comparație cu alte sisteme de imprimare prin transfer, tehnologia digitală cu jet de cerneală are mai multe avantaje în îndeplinirea acestor cerințe. Aceste avantaje includ operațiuni de fabricație simplificate, o precizie îmbunătățită a imaginii, o durată de viață extinsă și o aplicare mai largă a cernelii.
În comparație cu cerneala de serigrafie, cerneala de imprimare cu jet de cerneală utilizată cu vâscozitate redusă, acest lucru face ca modul de control al compoziției cernelii solide ridicate (adică cu cât este mai mare conținutul de pigment), menținând în același timp imprimarea cu jet de cerneală de contact neîntrerupt, devine un factor decisiv de succes și reprezintă, de asemenea, o provocare pentru furnizorul de soluții cu jet de cerneală. De aproape 30 de ani, tehnologia cu jet de cerneală piezoelectrică, pentru producătorii de sisteme de imprimare și utilizatorii finali sunt de mare interes și sunt special concepute pentru a satisface producția industrializată de cerințe stricte, în principal în proiectare, în același timp, ținând cont de necesitatea de a rezista durilor conditii de mediu.
Printre acestea, capul de imprimare are capacitatea de jet de cerneală continuu de înaltă frecvență și aplicarea diferitelor tipuri de cerneală și îndeplinește, de asemenea, avantajele unei precizii ridicate și a unei viteze mari, care este larg acceptată de comercianți și utilizatori. Precizia picăturii picăturilor este baza imaginii de înaltă calitate, iar precizia scăzută a picăturii picăturilor poate avea ca rezultat o imagine neclară și un punct defect.
În timp ce menține liniaritatea jetului de cerneală, această capacitate de încurajare constantă (peste 40 kh), capacitatea de încurajare a jetului de cerneală, oferă designerilor de mașini mai multă libertate, permițând duzei și plăcilor ceramice sau altor substraturi cu un decalaj mare între distanță. Decalajul de aici se referă la distanța dintre duza capului de imprimare și suprafața substratului. Creșterea distanței de degajare oferă o flexibilitate mai mare pentru a se potrivi diferitelor niveluri de substrat și rugozitatea suprafeței. Creșterea distanței de joc reduce, de asemenea, riscul de deteriorare a capului de imprimare prin contactul accidental cu suprafața substratului în timpul imprimării. Cu două capete de imprimare diferite la aceeași distanță de degajare pentru tipărirea efectivă cu jet de cerneală, funcționează cu aceeași viteză de imprimare de mare viteză, care folosește o viteză ridicată de cădere a lichidului și un dispozitiv de cap de imprimare cu jet de cerneală mai bun pentru a obține o muncă liniară evidentă, o calitate a imaginii mai bună.