În industria modernă de procesare a metalelor, mașinile de tăiere a metalelor sunt echipamente cheie esențiale pentru realizarea procesării precise a materialelor și a producției eficiente. Mai ales în ceea ce privește tăierea bobinelor mari, cum ar fi oțelul, aluminiul și oțelul inoxidabil, alegerea unui sistem de tăiere eficient și stabil este direct legată de eficiența producției, rata de calificare a produsului finit și controlul costurilor la potrivirea ulterioară a proceselor.
Funcții de bază și obiective de proces ale mașinilor de tăiere a metalelor
Mașina de tăiere a metalelor folosește un set complet de sisteme de control automat pentru a tăia rulouri mari de materii prime (rulouri de mamă) în rulouri mici (sub - rulouri) de diferite lățimi, cu longitudinal de înaltă precizie în funcție de nevoile clienților și realizează reexaminarea automată și colectarea produselor finite. Aplicabil:
Materiale metalice, cum ar fi oțel inoxidabil, rece - oțel laminat, bobine galvanizate, benzi de cupru și benzi de aluminiu;
Fabricarea automobilelor, decorațiuni arhitecturale, aparate de acasă, ștampilare hardware, tăiere laser și alte industrii.
Deciler: Procesul instalează mai întâi o bobină de metal mare (de obicei cântărește mai multe tone) pe dezactivare. Decoilerul alimentează bobina metalică în linia de tăiere.
Mașină de bobină de intrare: Această componentă ajută la încărcarea bobinei pe dezactivare. Este conceput pentru a gestiona eficient bobinele grele.
Cutter de intrare: Uneori, capetele din față și din spate ale unei bobine pot fi neregulate sau deteriorate. Culturile de intrare regăsește aceste defecte pentru a asigura alimentarea netedă în fante.
Direcționare: bobinele metalice pot varia în grosime și planeitate. Îndreptătorii îndreptați și aplatizați materialul pentru a asigura o calitate constantă a benzilor.
Capul de tăiere: Capul de tăiere este inima mașinii și conține mai multe seturi de lame sau cuțite circulare. Aceste cuțite sunt reglabile și poziționate precis pentru a tăia banda metalică la lățimea necesară.
Recuperare: După ce metalul trece prin capul de tăiere, recultorul este folosit pentru a derula banda mai restrânsă într -o bobină de lățime mai mică.
Ieșire Coiler: Descărcați bobina terminată după derulare, îmbunătățind eficiența descărcării și facilitând stocarea produsului finit sau transferul la următorul proces.
Încărcarea bobinei: bobinele mari sunt așezate pe dezactivare și marginea de frunte este trecută prin linia de tăiere.
Hrănirea și îndreptarea: foarfecele de intrare decupează neregulile și alimentează metalul în îndreptați, care îndepărtează răsuciri și asigură o suprafață plană.
Procesul de tăiere: Pe măsură ce banda metalică avansează, un cap de tăiere îl taie în benzi înguste de lățime precisă. Setările capului de tăiere determină cantitatea și lățimea benzii metalice produse.
Recuperare: Recoilerul împlinește banda de fante nou în bobine mai mici. Un mecanism de control al tensiunii asigură că bobina menține o etanșare și formă uniformă.
Controlul calității: Pe parcursul procesului, diverși senzori și monitoare verifică anomaliile, asigurându -se că produsul final îndeplinește specificațiile necesare.